
Reflektierende Beschichtungen können im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt werden: metallische und vollständig dielektrische. Darüber hinaus gibt es auch metallische dielektrische Reflexionsbeschichtungen, die beides kombinieren und so die Reflektivität optischer Oberflächen erhöhen.
Metalle haben im Allgemeinen einen großen Extinktionskoeffizienten. Wenn ein Lichtstrahl aus der Luft auf eine Metalloberfläche fällt, nimmt die Amplitude des in das Metall eintretenden Lichts schnell ab, was zu einer entsprechenden Verringerung der Menge der in das Metall eintretenden Lichtenergie und einer Zunahme der Menge der reflektierten Lichtenergie führt. Je größer der Extinktionskoeffizient, desto schneller fällt die Lichtamplitude ab, desto weniger Lichtenergie gelangt in das Metall und desto höher ist das Reflexionsvermögen.
Als Metallfilmmaterialien werden häufig Metalle mit großen Extinktionskoeffizienten und relativ stabilen optischen Eigenschaften gewählt. Aluminium wird üblicherweise als dünnes Metallmaterial im ultravioletten Bereich verwendet, Aluminium und Silber werden üblicherweise im sichtbaren Bereich verwendet und Gold, Silber und Kupfer werden üblicherweise im Infrarotbereich verwendet. Darüber hinaus werden Chrom und Platin häufig als Filmmaterialien für einige spezielle Dünnfilme verwendet. Da Materialien wie Aluminium, Silber und Kupfer an der Luft leicht oxidieren und ihre Leistung beeinträchtigen, müssen sie mit einer dielektrischen Folie geschützt werden. Zu den gängigen Schutzfilmmaterialien gehören Siliziummonoxid, Magnesiumfluorid, Siliziumdioxid und Aluminiumoxid.
Die Vorteile metallisch reflektierender Folien liegen in ihrem einfachen Herstellungsprozess und ihrem breiten Betriebswellenlängenbereich. Ihre Nachteile sind jedoch ein hoher optischer Verlust und ein begrenztes Reflexionsvermögen. Um das Reflexionsvermögen metallisch reflektierender Filme weiter zu verbessern, können mehrere dielektrische Schichten einer bestimmten Dicke auf die Außenseite des Films aufgebracht werden, um einen metallischen dielektrischen reflektierenden Film zu erzeugen. Während dielektrische reflektierende Metallfilme das Reflexionsvermögen bei einer bestimmten Wellenlänge (oder einem bestimmten Wellenlängenbereich) erhöhen, beeinträchtigen sie jedoch auch die neutralen Reflexionseigenschaften des Metallfilms.
Alle-dielektrischen reflektierenden Beschichtungen basieren auf Mehrstrahlinterferenz. Im Gegensatz zu Antireflexionsbeschichtungen erhöht die Beschichtung einer optischen Oberfläche mit einem dünnen Film mit einem höheren Brechungsindex als das Substratmaterial deren Reflexionsvermögen. Die einfachste mehrschichtige reflektierende Beschichtung wird durch abwechselnde Abscheidung von zwei Materialien mit hohem und niedrigem Brechungsindex gebildet, wobei jede Schicht eine optische Dicke von einem -Viertel einer Wellenlänge aufweist. Unter diesen Bedingungen schwingen die reflektierten Lichtvektoren an jeder überlagerten Grenzfläche in die gleiche Richtung. Die resultierende Amplitude nimmt mit der Anzahl der Folienschichten zu.
Reflektierende Aluminiumfolien-Wärmedämmrolle aus Aluminiumfolie, auch als Barrierefolie, Wärmedämmfolie, Isolierfolie, Wärmeableitungsfolie oder reflektierende Folie bekannt, besteht aus Aluminiumfolienfurnier, Polyethylenfolie, Fasergewebe und einer Metallbeschichtung, die mit Schmelzkleber laminiert ist. Die Isolierrolle aus Aluminiumfolie sorgt für Wärmedämmung, Wasserdichtigkeit und Feuchtigkeitsschutz. Die Isolierrolle aus Aluminiumfolie hat einen extrem niedrigen Solarabsorptionskoeffizienten (SRAC) von 0,07, bietet hervorragende Wärmedämmeigenschaften und reflektiert über 93 % der Strahlungswärme. Es wird häufig zur Wärmedämmung von Gebäudedächern und Außenwänden eingesetzt.
Antireflexionsfolien hingegen verstärken in erster Linie die Lichtbeugung, sodass Benutzer Text und Grafiken über einen längeren Zeitraum hinweg betrachten können. Dies erfordert eine Antireflexionsfolie mit glatter Oberfläche und minimaler Reflexion.
Mit optischen Vakuumbeschichtungsanlagen können reflektierende Filme mit unterschiedlichem Reflexionsvermögen je nach Werkstückmaterial und Filmschicht sowie Anzahl und Dicke der Filmschicht hergestellt werden. Gängige Beispiele sind Handy-Rückseitencover, die verschiedene bunte Farben aufweisen usw.
