Widerstandsverdampfung Vakuumbeschichtungsmaschine

Widerstandsverdampfung Vakuumbeschichtungsmaschine

Informationen
Die Vakuumbeschichtungsmaschine der Widerstandsverdampfung ist eine klassische Ausrüstung für physische Dampfablagerung (PVD). Es wird elektrischer Strom verwendet, um ein Tiegel oder Boot aus hochmelktierenden Metallen (wie Wolfram, Molybdän und Tantal) zu durchqueren, um Joule Wärme zu erzeugen, um das Beschichtungsmaterial (normalerweise Metall oder bestimmte Legierungslegierungen) zu erwärmen und zu verdampfen, die darin platziert sind, und veranlassen es in einer Vakuumumgebung, die in einer Vakuum-Vakuum-Umgebung stillgelegt wird. einen dünnen Film bilden.
Produktklassifizierung
Vakuumbeschichtungsmaschine
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Beschreibung
Technische Parameter

Die Vakuumbeschichtungsmaschine der Widerstandsverdampfung ist eine klassische Ausrüstung für physische Dampfablagerung (PVD).

Es wird elektrischer Strom verwendet, um ein Tiegel oder Boot aus hochmelktierenden Metallen (wie Wolfram, Molybdän und Tantal) zu durchqueren, um Joule Wärme zu erzeugen, um das Beschichtungsmaterial (normalerweise Metall oder bestimmte Legierungslegierungen) zu erwärmen und zu verdampfen, die darin platziert sind, und veranlassen es in einer Vakuumumgebung, die in einer Vakuum-Vakuum-Umgebung stillgelegt wird. einen dünnen Film bilden.

 

Wenn ein Verdunstungsmaterial wie Aluminiumdraht an einem hohen Widerstandsmaterial montiert ist, wird der Verdampfmaterialdampf sofort verdampft und unter der Wirkung der von den elektrischen Strom erzeugten Substratoberfläche bei hoher Temperatur auf die Oberfläche des Substrats migriert und in einen Film abgelagert.

 

Montieren Sie die Ablagerungsquelle mit niedrigen Temperaturen:


Ionenentladung großer Flächen, hoher Ionisationseffekt, verbesserte Bindungsfestigkeit, starke Haftung.


Die Ionenverteilung ist einheitlich, was die Stabilität und Gleichmäßigkeit der Filmschicht erheblich verbessert.


Gute Ionisationseffekt, es ist einfach, Kunststoff, Harz, Acryl und andere Produkte zu beschichten.


Geben Sie dem Ionisationseffekt das volle Spiel, sprühen Sie die Primer nicht auf Plastikprodukte und beschichten Sie die Kunststoffprodukte direkt.

 

Anwendungen:

 

Es ist geeignet, um Aluminium, Nickel, Chrom, Zinn, Indium und andere Metallfilme und transparente Metallfilme auf der Oberfläche von Tassen, Deckungen, Handwerk, Dekorationen, Handys, Spielzeug und anderen Produkten aus Plastik, Harz, Glas, Keramik und anderen Materialien, so die Oberfläche der plattenden Teile, ein metallisches Gefühl oder rotes, blau, blau, blau, blau, blau, blau, blau, blau, blau, blau, blau, blau, blau, blau, blau, blau, blau, blau zu plattieren.

 

 

Merkmale:

 

Das Prinzip ist relativ einfach und leicht zu verstehen.


Schnelle Abscheidungsrate und hohe Produktionseffizienz (insbesondere für große Oberflächen).


Breite Palette von deposititablen Materialien.


Die Filmschicht hat eine hohe Reinheit und eine gute Dichte.


Prozessparameter (Vakuumebene, Verdunstungsrate, Substratemperatur) können einfach und unabhängig gesteuert werden.


Die Vakuumbeschichtungsmaschine der Resistenzverdampfung ist ein ideales Gerät für mittel- und große Chargen von hochwertiger Beschichtungsproduktion.

 

Spezifikation:

 

Widerstandsverdampfung Vakuumbeschichtungsmaschine

Modell

ZF-600

ZF-1200

ZF-1400

ZF-1600

ZF-1800

ZF-2000

ZF-2200

Kammergröße

Φ600 × 800 mm

Φ1200 × 1400 mm

Φ1400 × 1600 mm

Φ1600 × 1800 mm

Φ1800 × 2000 mm

Φ2000 × 2200 mm

Φ2200 × 2400 mm

Vakuumeinheit

KT500 Diffusionspumpeeinheit

KT630 ​​Diffusionspumpeeinheit

Doppelte KT630 ​​-Diffusionspumpeeinheit

Doppelte KT630 ​​-Diffusionspumpeeinheit

Doppelkt800 Diffusionspumpeeinheit

Doppelte KT1000 -Diffusionspumpeeinheit

Doppelte KT1000 -Diffusionspumpeeinheit

Beschichtungssystem

Transformator zur Widerstandsverdampfung, Stromversorgung für Hilfsionenbeschichtung

Inflationssystem

Massenflussmesser

Kontrollmethode

Manuell oder vollautomatisch

Pumprate

5 × 10-3Pa ﹤ 15 min

Ultimatives Vakuum

3.0x10-4pa

Bemerkung

Die oben genannten Ausrüstungsparameter dienen nur als Referenz und sind gemäß den tatsächlichen Prozessanforderungen der Kunden ausgelegt und angepasst.

 

 

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